Tangshan Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd. se spécialise dans la fabrication de boîtiers de roulements pour les industries métallurgiques, minières et d'équipements de transport. Nous nous concentrons sur les équipements lourds tels que les rouleaux de convoyeur, les laminoirs et les ventilateurs, aidant ainsi les entreprises à résoudre les problèmes d'installation et de protection des roulements. Nos tissus sont résistants à la poussière et aux températures élevées, auxquels font confiance des entreprises comme Tangshan Ruifeng Steel et Qian'an Shougang.
La fabrication des boîtiers de roulements de Yuexin Machinery utilise des matériaux de haute qualité tels que la fonte ductile QT450-10 et les plaques d'acier Q355B. Grâce à l'usinage de précision CNC et à l'optimisation structurelle, ses avantages sont évidents. Les produits offrent une excellente étanchéité, résistance aux chocs et résistance à l'usure, s'adaptant à différents diamètres d'arbre de φ50 à φ500 mm. Ils s'intègrent également parfaitement à nos rouleaux de convoyeur, accessoires de laminoirs et autres produits, protégeant de manière fiable le fonctionnement normal des composants principaux de l'équipement. Grâce à nos capacités de conception et de traitement de haute précision, nos prix abordables et nos services de personnalisation non standard, nous sommes devenus le fournisseur préféré des entreprises qui modernisent leurs lignes de production et améliorent la précision de leurs équipements.
Avantages de la production de l'entreprise
En termes de production et de technologie, l'entreprise dispose d'un système de production mature, de processus de contrôle de qualité stricts et d'une équipe technique professionnelle. L'ensemble du processus de production est contrôlable, garantissant une qualité stable et fiable. Simultanément, elle est équipée de divers tours verticaux CNC à grande échelle, de tours horizontaux et d'équipements de coupe, possédant des capacités de service intégrées de la conception à l'assemblage, et peut répondre efficacement aux besoins personnalisés des différents clients.
Basée sur une solide force de fabrication et un service attentionné, Tangshan Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd. a accumulé une bonne réputation dans le domaine de la fabrication de boîtiers de roulements. Nous plaçons toujours les besoins des clients au cœur, optimisons continuellement les produits et services et attendons avec impatience une coopération approfondie avec davantage d'entreprises pour promouvoir conjointement la mise à niveau des équipements et le développement industriel !
Paramètre de produit (spécification)
Catégorie de paramètre
Gamme spécifique / Description
Matériel de fabrication
Fonte ductile QT450-10, soudage de plaques d'acier Q355B, acier moulé en alliage 42CrMo (personnalisé sur demande)
Diamètre d'arbre adaptable
φ50 - φ500mm (prend en charge les diamètres d'arbre non standard personnalisés)
Forme structurelle
Type intégral, type divisé, type à alignement automatique, type à roulement extérieur sphérique à bloc à semelle
IP65 - IP67 (configuration standard : joint d'huile à double lèvre + cache-poussière ; mise à niveau du joint labyrinthe disponible)
Remarque sur la personnalisation
Les paramètres sont principalement personnalisés et produits selon les exigences du client
Caractéristique du produit et application
La fabrication de boîtiers de roulements de Tangshan Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd. présente des avantages significatifs en termes de matériaux, d'étanchéité, de précision, d'exploitation et de maintenance. Fabriqué en fonte ductile, après traitement de vieillissement et revêtement en poudre de surface, la résistance à la traction est ≥ 450 MPa et la résistance à la corrosion est améliorée de 30 %. Il adopte de manière innovante un joint d'huile à double lèvre + une structure à double étanchéité à labyrinthe, qui empêche efficacement la poussière métallurgique, les particules de scories d'acier et l'eau de refroidissement de pénétrer, prolongeant ainsi la durée de vie du roulement de plus de 50 %. Les trous de montage sont usinés avec précision sur une aléseuse CNC, avec une tolérance de diamètre de trou contrôlée au niveau H7, garantissant un ajustement ≥99 % avec la bague extérieure du roulement et empêchant tout mouvement axial pendant le fonctionnement. Il prend en charge les options de lubrification à l'huile et à la graisse, et comprend un trou de remplissage d'huile pré-réservé et une fenêtre d'observation du niveau d'huile pour un entretien plus facile.
Nos produits ont un large éventail d'applications, notamment dans les industries lourdes telles que l'acier, les mines et les matériaux de construction. Par exemple, nos boîtiers de roulements à rouleaux de convoyeur métallurgique peuvent résister à des environnements de transport de billettes à haute température jusqu'à 1 200 ℃, protégeant les roulements à rouleaux du rayonnement thermique et de la poussière. Nos boîtiers de roulements de laminoir sont utilisés pour sécuriser les rouleaux de travail et les rouleaux de support du laminoir, résistant aux charges d'impact à haute fréquence pendant le laminage. Nos boîtiers de roulements pour machines minières sont compatibles avec les systèmes de transmission des concasseurs et des convoyeurs, garantissant un fonctionnement stable même dans des environnements très poussiéreux et très chargés.
Le processus de fabrication des boîtiers de roulements de Yuexin Machinery est strictement contrôlé du début à la fin, suivant un processus de « fusion de matériaux - usinage de précision - assemblage d'étanchéité - tests de performance » pour garantir une qualité de produit stable et fiable. Pendant la fusion, la fonte ductile est traitée dans un four à induction à moyenne fréquence et des éléments de terres rares sont ajoutés pour optimiser la structure métallographique, évitant ainsi fondamentalement les défauts de coulée tels que la porosité et les trous de sable. Lors de la phase d'usinage, les tours CNC et les aléseuses travaillent ensemble, contrôlant l'erreur de rondeur des trous de montage à ≤0,01 mm et le parallélisme des faces d'extrémité à ≤0,02 mm/m, garantissant ainsi que la précision de l'assemblage est conforme aux normes.
Lors de l'assemblage de l'étanchéité, le joint d'huile et le corps du siège utilisent un ajustement serré, tandis que le jeu du labyrinthe est contrôlé avec précision entre 0,2 et 0,5 mm, garantissant l'efficacité de l'étanchéité tout en évitant la génération de chaleur par friction. L'étape de test effectue rigoureusement des tests d'étanchéité hydrostatiques (pression 0,3 MPa, pression maintenue pendant 30 minutes sans fuite) et des tests d'impact de charge pour vérifier de manière exhaustive la stabilité du produit dans des conditions de fonctionnement extrêmes.
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