Élévateur à godets centrifuge

Nos élévateurs à godets centrifuges sont fabriqués avec des matériaux et des composants de haute qualité. Les godets sont en acier au manganèse à haute résistance ou en caoutchouc résistant à l'usure, le système de transmission utilise un réducteur à engrenages trempé et des pignons en acier 45#, et le boîtier est en acier Q355B. Après usinage CNC et équilibrage dynamique, ils peuvent soulever jusqu'à 50 mètres et transporter jusqu'à 500 tonnes de matériau par heure. La puissance du moteur varie de 5,5 kW à 55 kW. Qu'il s'agisse de minerai, de charbon, de ciment ou de céréales, il peut transporter n'importe quel matériau granulaire ou en poudre en vrac. Il fonctionne de manière fiable dans des environnements allant de -20°C à 120°C, ainsi que dans des conditions poussiéreuses et humides.

Paramètre de produit (spécification)

Caractéristique du produit et application

L'élévateur centrifuge à godets présente des avantages significatifs. Utilisant le déchargement centrifuge, il éjecte avec précision le matériau par le haut avec un minimum de résidus, ce qui se traduit par une efficacité 15 % supérieure à celle des modèles plus anciens. La trémie est forgée en acier au manganèse avec un revêtement résistant à l'usure, ce qui la rend robuste et durable, capable de plus de 10 000 heures d'utilisation et capable de résister même aux matériaux hautement abrasifs.

Le boîtier entièrement fermé empêche la poussière de s'échapper, répondant ainsi aux exigences environnementales. Une porte d'observation et de maintenance en haut facilite l'entretien courant. Le système de transmission est doté d'un couplage hydraulique et d'une protection contre les surcharges, garantissant un démarrage en douceur et sans à-coups. Il répond automatiquement aux surcharges, ce qui entraîne un taux de défaillance 30 % inférieur à celui des machines ordinaires. Plusieurs unités peuvent être connectées en série avec un contrôle de vitesse à fréquence variable, ajustant la capacité de levage en fonction du rythme de production et s'adaptant aux processus complexes.

Nous maintenons un contrôle strict sur l’ensemble du processus de fabrication. Nos ingénieurs concevront sur mesure le volume de la trémie, la puissance de transmission et la structure du boîtier en fonction des caractéristiques de votre matériau, de la hauteur de levage et de la taille du site. Les pièces sont usinées avec précision à l'aide de tours CNC et les trémies sont forgées, garantissant à la fois solidité et résistance à l'usure. Lors de l'assemblage, le système de transmission de l'élévateur centrifuge à godets est ajusté avec précision et l'ensemble de trémie est soumis à des tests d'équilibrage dynamique pour garantir un fonctionnement sans vibrations.

Avant de quitter l'usine, un test à vide de 72 heures et en charge de 24 heures est effectué pour contrôler l'efficacité de levage, la précision du déchargement et la stabilité. Les composants clés sont également inspectés à l'aide d'équipements spécialisés, ce qui donne lieu à des rapports détaillés pour garantir la conformité aux normes de sécurité des équipements lourds. Que ce soit dans l'exploitation minière, la métallurgie ou la production de matériaux de construction, son utilisation pour le transport vertical de matériaux en vrac permet d'économiser de l'espace et d'augmenter l'efficacité. Nous sommes impatients de coopérer avec vous pour un bénéfice mutuel !