Comment contrôler la précision du soudage des châssis de gros engins de chantier ? La nouvelle fraiseuse à portique de Yuexin Machinery a raccourci les cycles de livraison à l'exportation de 15 %.

Tangshan Yuexin Machinery Co., Ltd.a récemment achevé une mise à niveau complète de son équipement d'atelier, en élargissant ses lignes de production de rivetage, de soudage et d'usinage de précision pour usage intensif. Cela améliore considérablement ses capacités de traitement personnalisé de grandes pièces mécaniques non standard et de châssis d'équipement lourd, ouvrant ainsi les commandes personnalisées en gros aux entreprises minières de la région Pékin-Tianjin-Hebei et aux acheteurs d'ingénierie étrangers.

En tant que fabricant local de Tangshan avec plus de dix ans d'expérience dans le rivetage et le soudage des métaux, Tangshan Yuexin Machinery est spécialisé dans le traitement de pièces rivetées robustes, de bases d'équipement, de composants structurels de machines d'ingénierie, de cadres de machines minières et de pièces de support robustes. Au service des fabricants d'équipements d'acier, de ciment, d'exploitation minière et d'ingénierie, ses produits sont exportés toute l'année vers l'Asie du Sud-Est et l'Asie centrale. L'entreprise possède des capacités de production intégrées englobant la découpe, le soudage, l'usinage et la détection des défauts des tôles d'acier.

Cette mise à niveau technologique a ajouté deux fraiseuses à portique de 8 mètres, une machine de soudage à l'arc submergé entièrement automatique et un équipement de détection de défauts par ultrasons. Ces mises à niveau résolvent efficacement les problèmes liés à la déformation par soudage des plaques épaisses et aux écarts dimensionnels des grands composants, en contrôlant la précision dimensionnelle des pièces à ± 0,05 mm. Le poids maximum de traitement pour une seule pièce peut atteindre 30 tonnes, augmentant ainsi la capacité mensuelle de traitement de rivetage et de soudage de 40 %. Pour répondre aux commandes à l'exportation, l'entreprise a optimisé son revêtement anticorrosion et ses processus d'emballage d'exportation standardisés, réduisant ainsi le cycle de livraison du fret maritime de 30 jours à 25 jours. Les clients étrangers bénéficient d'un service après-vente 24 heures sur 24.

M. Wang, directeur de production de l'entreprise, a déclaré : « La demande nationale et internationale d'équipements lourds continue de croître, et les clients exigent de plus en plus une plus grande précision, des délais de livraison plus rapides et une documentation d'exportation plus complète pour les composants structurels soudés. chaîne d'approvisionnement." Actuellement, la société a établi des partenariats à long terme avec plusieurs entreprises de fabrication d'équipements à Tianjin et à Pékin, offrant simultanément des services de personnalisation OEM/ODM pour l'exportation. Les clients peuvent fournir des dessins, et l'ensemble du processus (de la préparation des matériaux et du soudage à l'usinage de précision et aux tests non destructifs) peut être réalisé en un seul arrêt, garantissant ainsi un approvisionnement stable à long terme en composants structurels d'ingénierie à grande échelle.