Louche intermédiaire raffinée

Cette poche intermédiaire raffinée à haut rendement est un équipement de base pour le raffinage secondaire et la coulée stable de l'acier en fusion dans la production de coulée continue.  Développé conjointement par Yuexin Machinery et l'Institut central de recherche sur le fer et l'acier, il adopte une conception intégrée de « contrôle de débit cloisonné + agitation de gaz inerte + chauffage en ligne », qui peut réaliser l'homogénéisation de la composition de l'acier fondu, l'élimination des inclusions et le contrôle de la température à 1 500-1 580 ℃. Son efficacité de purification de l'acier fondu atteint plus de 85 % et, par rapport aux répartiteurs traditionnels, le taux de billettes de coulée continue qualifiées est augmenté de 12 %, ce qui en fait un équipement de mise à niveau clé pour les lignes de production de coulée continue des entreprises sidérurgiques modernes.

Paramètre de produit (spécification)

Caractéristique du produit

Purification et contrôle du débit efficaces : la poche intermédiaire raffinée est dotée d'un système de contrôle du débit composite avec un « suppresseur de turbulences de barrage de guidage de flux de déflecteur de laitier », prolongeant le temps de séjour de l'acier fondu à 8 à 12 minutes ; couplé à un gaz inerte remuant à travers les briques poreuses du fond, il favorise la collision et la flottation des inclusions, atteignant un taux d'élimination des inclusions de plus de 85 % pour les inclusions ≥5μm, améliorant considérablement la propreté de l'acier fondu.

Température et composition uniformes : équipé de dispositifs de chauffage à arc ou à induction, il peut contrôler avec précision la température de l'acier fondu, avec des fluctuations de température contrôlées à ± 3 ℃ ; Grâce à une conception optimisée du champ d'écoulement, l'erreur d'uniformité de la composition de l'acier fondu est ≤0,02 %, évitant ainsi les défauts de ségrégation dans les billettes de coulée continue.

Revêtement réfractaire durable : la couche de travail de la poche intermédiaire raffinée utilise des briques réfractaires coulables en spinelle de magnésie-alumine ou en corindon, améliorant la résistance à la corrosion et la résistance aux chocs thermiques de 50 % ; une conception de revêtement segmenté est adoptée, avec des matériaux spéciaux résistants à l'usure utilisés dans les zones vulnérables, prolongeant la durée de vie globale de 40 % et réduisant la fréquence des changements de poche.

Surveillance intelligente et fiable : équipé d'une surveillance en ligne de la température de l'acier fondu, d'un contrôle automatique du niveau de liquide et d'un système de réglage du débit de gaz ; équipé d'un dispositif de surveillance de l'érosion du revêtement et d'un dispositif d'alarme, fournissant un retour d'information en temps réel sur l'état de l'équipement et prenant en charge la liaison avec le système PLC de roulette continue pour obtenir un contrôle automatisé de la coulée.

Application

La poche intermédiaire raffinée est largement utilisée dans les lignes de production de coulée continue d'acier, compatible avec diverses machines de coulée continue telles que les petites billettes carrées, les grandes billettes carrées, les brames et les billettes rondes. Il entreprend les tâches de mise en mémoire tampon, d'affinage et de distribution de l'acier en fusion du convertisseur/four électrique au cristalliseur. Plus précisément, il est utilisé dans la production d'acier de haute qualité (acier pour l'automobile, acier pour pipelines), la fusion d'aciers spéciaux (acier à roulements, acier à ressort) et la coulée continue de brames minces. Il est particulièrement adapté à la production de matériaux en acier haut de gamme avec des exigences strictes en matière de propreté de l'acier fondu et d'uniformité de composition, fournissant ainsi une assurance fondamentale pour l'amélioration de la qualité des billettes de coulée continue.