Accessoires pour outils de meulage de segments de métro
Tangshan Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd. est un fabricant professionnel d'accessoires pour outils de meulage de segments de métro pour les domaines du transport ferroviaire et de l'ingénierie des tunnels. Avec son équipement complet, ses capacités de conception et de traitement de haute précision, ses prix abordables et ses avantages de conception non standard, il est devenu le fournisseur préféré des entreprises qui modernisent leurs lignes de production et améliorent la précision.
Yuexin Machinery propose une gamme particulièrement complète d'accessoires pour outils de meulage de segments de métro, notamment des modules de panneaux, des nervures de support, des broches de positionnement, des systèmes d'étanchéité et des mécanismes d'ouverture/fermeture. Nous utilisons des matériaux de haute qualité tels que le Q355B, l'acier 45# et le Cr12MoV, qui subissent un usinage de précision CNC et un traitement de renforcement. Nos produits sont compatibles avec les moules de segments de métro de différents diamètres, tels que 3 mètres et 6 mètres, démontrant un avantage essentiel évident. Nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions d'accessoires personnalisées de haute précision et résistantes à l'usure pour la production de segments de métro, au service des entreprises impliquées dans la construction de transports ferroviaires. Nous maintenons un contrôle de qualité strict sur la précision de la production des segments et la sécurité de la construction, et sommes impatients de travailler avec vous pour un bénéfice mutuel !
Avantages du produit
Nos accessoires pour outils de meulage de segments de métro offrent non seulement une précision dimensionnelle élevée, une résistance à l'usure et d'excellentes performances d'étanchéité, mais offrent également une durabilité supérieure. Tout cela grâce à des processus de fabrication matures et à un contrôle qualité rigoureux. De la sélection des matières premières à la livraison du produit fini, l’ensemble du processus de production est méticuleusement contrôlé, garantissant que chaque composant répond à des normes élevées.
L'entreprise possède également d'importantes capacités de traitement, équipées d'une gamme complète de grands tours verticaux et horizontaux CNC, de machines de rivetage et de soudage, d'aléseuses et de fraiseuses, de machines de taillage d'engrenages et d'autres équipements spécialisés. Cela constitue une base solide pour une production de haute précision, nous permettant de répondre aux diverses exigences des clients, qu'il s'agisse de besoins personnalisés ou de conceptions non standard.
Paramètre de produit (spécification)
Catégorie de paramètre
Gamme spécifique / Description
Matériau de traitement
Acier Q355B, 45#, acier résistant à l'usure Cr12MoV, acier inoxydable (personnalisé sur demande)
Diamètre de segment adaptable
3 m, 6 m (prend en charge la personnalisation de diamètres spéciaux)
Précision des accessoires de base
Planéité du panneau : ≤ 0,3 mm/m ; Tolérance des broches de positionnement : qualité IT5
Résistance à l'usure
Dureté du panneau : HRC45 - 50 ; Durée de vie : ≥ 5000 fois le moulage de segments
Norme d'étanchéité
Planéité du panneau : ≤ 0,3 mm/m ; Tolérance des broches de positionnement : qualité IT5
Traitement de surface
Panneau : traitement de trempe + nitruration ; Autres composants : grenaillage dérouillage + pulvérisation anticorrosion
Champs applicables
Moule de segment de tunnel métropolitain, moule de tunnel utilitaire, équipement de production de segment de tunnel de bouclier, etc.
Remarque sur la personnalisation
Les paramètres sont principalement personnalisés et produits selon les exigences du client
Caractéristique du produit et application
Les composants principaux de Tangshan Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd. ont fait l'objet d'une optimisation de processus spécialisée, garantissant à la fois la qualité et les performances : le panneau est usiné avec précision à l'aide d'une fraiseuse à portique CNC et d'un traitement de nitruration de surface, atteignant une planéité et une douceur standard, ce qui donne une apparence impeccable aux segments de tunnel coulés ; les manchons des broches de positionnement sont fabriqués en acier Cr12MoV résistant à l'usure et trempés sous vide, garantissant une haute précision et une longue durée de vie, garantissant une erreur d'épissage des segments de ≤0,5 mm ; le système d'étanchéité utilise un caoutchouc spécial résistant aux intempéries, adapté à l'environnement à haute température et à haute humidité du coulage du béton, éliminant ainsi les fuites de coulis. Il prend également en charge les mises à niveau des moules et le remplacement des composants, reproduisant avec précision les dessins de moules existants pour répondre pleinement aux besoins de maintenance et de modification des moules de segments de tunnel de métro de différents fabricants.
Chaque composant joue un rôle crucial dans la production de segments de tunnel : le module de panneau entre directement en contact avec le béton, déterminant la précision de formation du segment et la qualité de son aspect ; les nervures principales de support et les manchons des broches de positionnement assurent la rigidité globale et la répétabilité du moule, garantissant la cohérence dans la production par lots ; les bandes d'étanchéité et le mécanisme d'ouverture/fermeture s'adaptent aux opérations d'ouverture et de fermeture à haute fréquence du moule et des opérations de coulée, améliorant ainsi efficacement l'efficacité de la production. Nos produits sont largement utilisés dans les projets souterrains tels que les tunnels de métro et les tunnels utilitaires intégrés dans les grandes villes, servant de composants essentiels pour garantir la résistance, la précision dimensionnelle et la sécurité de construction des segments de tunnel.
Les accessoires pour outils de meulage de segments de métro de Yuexin Machinery adhèrent strictement à une gestion standardisée tout au long du processus : « Analyse du dessin – Sélection des matières premières – Usinage de précision – Traitement thermique – Tests complets », garantissant un contrôle de qualité à chaque étape, de la source au produit fini. Au stade de la matière première, une analyse spectrale et des tests par ultrasons sont effectués sur l'acier pour éliminer les défauts internes et garantir que la composition du matériau et les propriétés mécaniques répondent aux normes. Dans la phase d'usinage, les centres d'usinage CNC à portique et les rectifieuses travaillent ensemble ; la planéité du panneau est détectée à l'aide d'un interféromètre laser et les trous de positionnement sont usinés à l'aide d'aléseuses à coordonnées pour obtenir une précision contrôlable. Lors de la phase de renforcement, les traitements de trempe et de nitruration des panneaux améliorent la dureté et la résistance à l'usure, tandis que la trempe sous vide des broches de positionnement garantit des propriétés mécaniques stables.
Pendant la phase d'assemblage et de tests, les composants principaux sont soumis à des tests de compatibilité conformément aux normes d'assemblage des moules, et des tests de simulation de fuite sont effectués sur les joints pour garantir qu'ils répondent aux conditions de production des segments du tunnel. Lors de la phase d'inspection finale, une machine à mesurer tridimensionnelle, un testeur de dureté et un testeur de planéité sont utilisés pour effectuer une gamme complète d'inspections, et un rapport d'inspection détaillé est émis pour garantir que chaque composant répond aux normes relatives aux équipements de transport ferroviaire.
Balises actives: Accessoires d'outils de meulage de segments de métro, accessoires de meulage de rails, équipement d'entretien de tunnels
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