Louche fixe en acier

Cette poche de coulée en acier fixe résistante aux hautes températures et à la pression de Yuexin est un équipement essentiel pour le transfert et la coulée de l'acier en fusion dans les ateliers de coulée métallurgique.  Développé sur mesure par Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd. pour les applications de manipulation de l'acier en fusion, il présente une conception intégrée composée d'une « coque à haute résistance + revêtement réfractaire composite + protection contre les explosions de sécurité », permettant le stockage, le transfert et le versement précis de l'acier en fusion à des températures de 1 500 à 1 650 ℃. Il dispose d’une grande capacité de charge et d’excellentes performances d’isolation thermique. Par rapport aux poches de coulée en acier traditionnelles, elle réduit le taux de dissipation thermique de 30 % et prolonge la durée de vie de 50 %, ce qui en fait un équipement de sécurité essentiel pour les aciéries et les fonderies.

Paramètre de produit (spécification)

Caractéristique du produit

Sécurité de charge à haute température : le corps de la poche est fabriqué en tôle d'acier à haute résistance Q690, laminée et soudée, et inspectée par des tests non destructifs pour garantir l'absence de défauts de soudure. La résistance à la traction de la coque est ≥690MPa ; équipé de trous de décompression antidéflagrants et de dispositifs de mesure de la température pour surveiller la température de l'acier fondu en temps réel, évitant ainsi les risques de sécurité causés par la haute température et la haute pression, conformément aux normes de sécurité métallurgiques GB/T 37400-2019.

Doublure composite durable : la louche fixe en acier adopte une structure composite « brique à haute teneur en alumine + couche isolante + couche anti-infiltration ». La couche de travail utilise des briques réfractaires à haute teneur en alumine avec une teneur en Al₂O₃ ≥85 %, améliorant la résistance à la corrosion de 40 % ; une couche isolante en fibre céramique est utilisée entre la doublure et la coque, réduisant efficacement la température de la coque et contrôlant la température de la paroi extérieure à moins de 80 ℃.

Versement précis et contrôlable : équipé d'un mécanisme de versement manuel/électrique, la précision de réglage du débit de versement atteint ± 5 % ; le fond de la poche est équipé d'un dispositif en brique perméable, qui peut obtenir une agitation uniforme de l'acier fondu, réduire les défauts tels que les pores et les inclusions de scories pendant le processus de coulée et améliorer la qualité de la coulée. Sécurité et commodité d'utilisation et d'entretien : le corps de la poche est doté de portes d'inspection pratiques pour une inspection et un remplacement faciles du revêtement ; les tourillons de levage sont forgés à partir d'acier allié 42CrMo et équipés de roulements rotatifs, garantissant un levage stable et sans vibrations ; équipé de protections anti-éclaboussures pour éviter les éclaboussures lors du transfert d'acier en fusion.

Scénarios d'application

Les poches de coulée en acier fixes sont largement utilisées dans les industries de la métallurgie de l'acier et du moulage, telles que la réception et le transfert de l'acier fondu dans les ateliers de convertisseurs/fours électriques, le coulage de grandes pièces moulées dans les ateliers de moulage et le transfert après raffinage de l'acier fondu dans la production d'acier allié. Ils peuvent répondre aux exigences de charge de différents types d'acier, notamment l'acier au carbone, l'acier allié et l'acier inoxydable, et sont particulièrement adaptés aux processus de production de fonderie lourde et de coulée continue qui nécessitent une précision et une sécurité de coulée élevées, offrant ainsi l'assurance d'une production sûre et efficace dans la métallurgie et la fonderie.

Détails du corps de la poche et du revêtement : gros plans des cordons de soudure du corps de la poche et de la disposition des nervures de renforcement, montrant la structure en couches et le processus de construction du revêtement composite ; indiquant l'identification du matériau des briques réfractaires et l'emplacement de la couche anti-infiltration, expliquant la méthode de fixation du revêtement et de la coque, démontrant la résistance structurelle et les capacités technologiques d'isolation thermique de Yuexin Machinery.

Détails du dispositif de versement et de ventilation : vue agrandie de la structure de la vanne et de l'engrenage de transmission du mécanisme de versement, expliquant le principe de contrôle de la régulation du débit ; montrant la position d'installation des briques de ventilation et du raccordement du gazoduc, expliquant la fonction et le processus de fonctionnement de l'agitation de l'acier fondu, améliorant ainsi la stabilité de la qualité du moulage.

Détails de levage et de sécurité : montrant la texture de forgeage et les marquages ​​de détection de défauts des tourillons de levage, expliquant le processus de soudage et de renforcement des tourillons et du corps de la poche ; gros plans de la conception structurelle de la protection anti-éclaboussures et du trou de décompression antidéflagrant, expliquant leur fonction de protection de sécurité, conforme aux normes de sécurité métallurgiques.

Détails de mesure et de surveillance de la température : montrant la position d'installation et le terminal d'affichage du dispositif de mesure de la température de l'acier fondu, expliquant le mécanisme de surveillance et d'alarme de la température en temps réel ; montrant le capteur de surveillance de l'usure des garnitures, expliquant comment il fournit une alerte précoce en cas de risque d'endommagement des garnitures afin de prévenir les accidents de sécurité.