L’exportation sur mesure de composants pour des ensembles complets d’équipements industriels au charbon et thermiques représente un secteur clé de l’industrie de fabrication d’équipements de Tangshan. Les composants de ces environnements industriels sont soumis à une abrasion prolongée par la poussière, à des charges continues et à des températures fluctuantes ; par conséquent, il existe des exigences strictes en matière de précision de coulée, de stabilité microstructurale interne et de contrôle dimensionnel pendant l'usinage. Tangshan Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd. a entrepris une commande par lots pourComposants principaux du distributeur de charbon personnaliséd'un partenaire d'équipement thermique étranger. Après avoir subi un cycle de production complet, comprenant le moulage, le traitement de vieillissement, l'usinage de précision CNC et le revêtement anticorrosion, les composants finis sont désormais soigneusement disposés dans la zone d'inspection de l'usine, en attente d'emballage et d'expédition vers le site du projet à l'étranger.
À l’intérieur de l’atelier de finition, des composants de distributeurs de charbon aux spécifications uniformes sont disposés de manière ordonnée sur le sol. Les composants comportent une structure moulée bifurquée intégrée, intégrant des cavités traversantes internes et plusieurs points de montage pour les roulements d'orientation ; des bagues en cuivre sont intégrées dans les trous d'arbre aux extrémités des composants pour minimiser l'usure par friction pendant un fonctionnement à long terme. Les surfaces extérieures sont recouvertes d'un revêtement antirouille beige clair, tandis que les surfaces de contact des brides et les plans de référence d'alignement ont été fraisés avec précision sur des fraiseuses à portique. La précision de position et les tolérances de diamètre de trou pour tous les trous de montage respectent strictement les dessins techniques complets fournis par le client étranger. La production simultanée de plusieurs composants dans le même lot garantit la cohérence des paramètres entre les unités tout en permettant des ajustements structurels mineurs pour répondre aux exigences spécifiques du projet et s'adapter aux besoins d'assemblage des équipements de distribution de charbon dans diverses conditions de fonctionnement.
Les distributeurs de charbon servent de composants critiques de support de pression et de transmission de puissance dans les systèmes thermiques de manutention du charbon ; l'environnement d'exploitation complexe constitue le principal défi dans la fabrication de ces pièces moulées. Des défauts tels que la porosité des gaz ou le relâchement structurel lors de la coulée, ou la déformation des plans de référence après un usinage de précision, pourraient entraîner des défaillances opérationnelles, telles qu'une fuite de charbon ou un blocage d'arbre, une fois les composants mis en service. Pour relever les défis de production associés à ce type de coulée industrielle, l'équipe de production gère le processus en étapes distinctes : pendant la phase de coulée, les techniques de coulée sont ajustées et les vitesses de refroidissement ralenties pour minimiser les contraintes internes dans les gros composants ; après la coulée, les pièces brutes subissent une période prolongée de vieillissement naturel pour soulager davantage les contraintes et empêcher la déformation lors de l'usinage ultérieur ou du service réel. L'usinage de précision est effectué à l'aide d'un équipement à portique CNC, avec découpe incrémentielle des faces de connexion et des alésages internes, accompagnée d'une vérification dimensionnelle étape par étape. Après toutes les opérations d'usinage, des contrôles non destructifs (CND) sont effectués pour détecter les moindres défauts internes ; Ce n'est qu'après avoir passé l'inspection que les pièces sont soumises à un revêtement anticorrosion.
Le flux de production complet comprend l'analyse des plans, le moulage, le vieillissement sans contrainte, l'usinage de précision CNC, les CND et la pulvérisation anticorrosion, avec des enregistrements de production détaillés et des rapports d'inspection conservés pour chaque étape. Pour les commandes à l'exportation, des certificats d'analyse des matériaux, des dossiers d'inspection dimensionnelle et des rapports de détection de défauts sont livrés avec les marchandises pour faciliter l'acceptation en entrepôt et la maintenance future par les clients étrangers. La société répond à divers besoins en matière d'approvisionnement, allant des essais de prototypes unitaires et de la production en petits lots aux commandes de moulage sur mesure à grande échelle, répondant aux diverses exigences des entrepreneurs en ingénierie et des fabricants d'équipements thermiques étrangers.
Tirant parti de l'écosystème local de la chaîne d'approvisionnement en moulage à Tangshan, Tangshan Yuexin Machinery se spécialise dans la fabrication sur mesure de pièces moulées industrielles non standard. À l'avenir, l'entreprise prévoit d'optimiser les processus de moulage et d'usinage des composants d'équipements alimentés au charbon, d'adapter les spécifications des matériaux et les stratégies anticorrosion aux environnements d'exploitation spécifiques des différents pays, et d'étendre progressivement ses partenariats internationaux pour les composants d'équipements thermiques à usage intensif.
Situé dans le cluster de fabrication d'équipements Fengrun à Tangshan, Hebei,Fabrication de machines Cie., Ltd de Tangshan Yuexin.produit des pièces moulées industrielles non standard et des pièces usinées sur mesure, telles que des distributeurs de charbon, des brides et des boîtiers d'équipement, sur la base de plans clients ou d'échantillons physiques. Ses produits sont exportés dans de nombreux pays et l'entreprise fournit un soutien complet aux acheteurs étrangers en ce qui concerne toute la logistique et la documentation liées à l'exportation.


