Tangshan Yuexin Machinery, s'appuyant sur son expérience pratique, a optimisé le processus d'usinage des pièces de précision des grands boîtiers en acier moulé.

Machines Tangshan Yuexinse spécialise dans le traitement de grands boîtiers en acier moulé et de pièces non standard pour réducteurs de vitesse. En nous appuyant sur l'expérience pratique de techniciens supérieurs et sur des processus standardisés, nous résolvons des problèmes tels que la déformation des pièces en acier moulé et la tolérance excessive de la coaxialité des trous intérieurs. Nous réalisons des pièces personnalisées pour les industries lourdes minières et métallurgiques et des services OEM pour le commerce extérieur.

1. Images de l'atelier sur place | Des techniciens expérimentés démontrent comment surmonter les défis liés à l'usinage de gros composants de coque en acier moulé.

Récemment,Machines Tangshan Yuexina achevé l'ensemble du processus de production de grands composants de coque en acier moulé. Les pièces, après avoir subi un vieillissement à blanc, un usinage de précision, des tests non destructifs et une inspection dimensionnelle, ont toutes répondu aux normes et ont été fournies avec succès pour un projet d'équipement métallurgique et minier. Ce traitement a été dirigé par un technicien senior possédant 32 ans d'expérience, tirant parti de son expérience pratique de première ligne pour mettre en œuvre une solution de traitement de composants de précision robuste, mature et stable.

Dans le domaine du traitement des composants mécaniques, les coques en acier moulé à parois épaisses souffrent généralement d'une déformation sous contrainte et d'une coaxialité excessive des trous internes, ce qui entraîne un taux de rebut généralement élevé dans l'industrie. Yuexin Machinery a abandonné ses méthodes de traitement approfondies et a établi un système de prétraitement des ébauches standardisé pour garantir la précision du traitement et la stabilité du produit fini des composants en acier moulé depuis la source.

Toutes les ébauches en acier moulé subissent un traitement de vieillissement naturel uniforme de 28 jours, libérant efficacement les contraintes résiduelles internes et remplaçant le processus de trempe coûteux. Cela réduit le coût par pièce de 12 %, réduit considérablement la déformation d'usinage et les écarts dimensionnels et améliore le taux de réussite du traitement des composants non standard.

S'appuyant sur des années d'expérience pratique, l'entreprise a solidifié un flux de traitement standard en trois étapes pour stabiliser la précision du traitement des composants :

Tout d’abord, un usinage grossier avec un contrôle en couches.Des aléseuses et fraiseuses robustes au sol sont utilisées pour le fraisage en couches. Une surépaisseur de finition de 2,2 mm est réservée de chaque côté de la bride, et une surépaisseur de 0,8 mm est réservée sur les surfaces non en contact de la cavité interne. La peau noire de la pièce moulée est éliminée couche par couche pour éviter les contraintes de coupe secondaires et assurer la stabilité de la donnée de finition.

Deuxièmement, l'usinage segmenté à température contrôlée.L'atelier maintient une température constante de 18-22 ℃, mettant en œuvre un système de travail « 4 heures d'usinage, 3 heures de refroidissement » pour éviter les écarts dimensionnels causés par les différences de température et l'augmentation de la température des équipements, stabilisant ainsi la précision d'usinage des grandes pièces mécaniques.

Troisièmement, une finition des données unifiée.En utilisant la surface de montage inférieure de la pièce comme seule référence, plusieurs couches de perçage de trous internes sont réalisées en un seul serrage. La coaxialité des trous de roulement est contrôlée à 0,025 mm près, répondant aux normes d'assemblage de haute précision des réducteurs et carters de moteur robustes.

2. Analyse approfondie des processus professionnels | Des processus standardisés permettent la personnalisation de pièces de précision

Tirant parti des avantages de l'industrie sidérurgique de Tangshan, Yuexin Machinery optimise en permanence son processus de personnalisation de pièces de précision, abordant efficacement les problèmes de l'industrie tels que la précision fluctuante et la mauvaise cohérence des grandes pièces en acier moulé.

Les pièces à usiner sont fabriquées en acier moulé technique ZG310-570, caractérisé par une résistance élevée et une résistance aux chocs, adapté aux applications minières et métallurgiques intensives. Les pièces moulées sont coulées à l'aide d'une méthode de coulée par le bas à température constante et à vitesse lente à 1 560 ℃, ce qui réduit les défauts inhérents tels que la porosité et les inclusions de sable, et réduit la probabilité de défauts dans l'usinage de précision des pièces en acier moulé.

Les produits finis sont soumis à des tests de précision, atteignant une planéité de la bride ≤ 0,03 mm/m, une cylindricité du trou intérieur atteignant le niveau de précision IT7 et une rugosité de la rainure d'étanchéité Ra1,6 μm, répondant pleinement aux exigences de traitement et d'acceptation des équipements industriels lourds nationaux et des pièces de machines d'exportation.

L'équipe technique optimise la programmation CNC sur la base d'énormes quantités de données pratiques, consolidant les paramètres de coupe matures : en utilisant des outils en carbure YT15, une profondeur de coupe de 3,5 mm et une vitesse d'avance de 2 100 mm/min, l'usure des outils est réduite de 30 %, le temps de cycle d'usinage est raccourci de 18 % et le processus est intégré dans les SOP de l'entreprise, permettant une production en série efficace et précise de pièces.

3. Capacité de l'entreprise | Prend en charge les dessins personnalisés, le traitement complet et la fabrication OEM de pièces non standard.

Située dans le cluster de fabrication d'équipements de Tangshan, Tangshan Yuexin Machinery est équipée d'un ensemble complet d'équipements d'usinage de précision, notamment des aléseuses à portique CNC et des aléseuses au sol robustes. Elle peut entreprendre le traitement de pièces moulées et forgées de grande taille et de pièces non standard jusqu'à 50 tonnes. Son activité principale comprend le traitement de grands carters en acier moulé, de carters de boîtes de vitesses et de pièces d'équipements miniers et métallurgiques. Il prend en charge le traitement personnalisé basé sur des dessins, la personnalisation non standard, le traitement avec les matériaux fournis et la fabrication OEM de produits finis, s'adaptant aux divers besoins de personnalisation tant au niveau national qu'international.

S'appuyant sur des processus stables, une qualité de précision et une livraison efficace, la société est depuis longtemps au service des entreprises nationales de l'industrie lourde et entreprend de manière stable des commandes OEM pour des pièces en provenance d'Asie du Sud-Est et du Moyen-Orient. En tant que professionnel Tangshantraitement des piècesfabricant, Yuexin Machinery est devenu un partenaire fiable d'usinage de précision dans le nord de la Chine grâce à ses produits non standard robustes de haute qualitétraitement des piècesservices.